一體渦輪流(liú)量計包括測(cè)量管表體、渦(wo)輪計量芯組(zu)件、發訊盤、階(jie)梯軸、軸承、渦(wō)輪轉葉、壓力(lì)傳感器、智能(neng)流量積算儀(yí)、溫度和磁電(dian)複合傳感器(qì)、軸承潤滑加(jia)油裝置；渦輪(lun)計量芯組件(jian)安裝在測量(liàng)管表體内腔(qiāng)的前中部；渦(wō)輪計量芯組(zǔ)件采🌂用的是(shì)大跨度雙軸(zhóu)承支撐的階(jiē)梯軸轉動結(jié)構，渦輪葉片(pian)安裝在階梯(tī)軸的大端，發(fā)訊盤安裝在(zai)階梯軸的小(xiǎo)端；測量管表(biǎo)體上側面徑(jing)向開有兩個(ge)通孔；壓力🈚傳(chuán)感器、溫度和(hé)✍️磁電複合傳(chuan)感器通💔過通(tong)孔伸入到測(cè)量管表體内(nei)，且均與智能(néng)流量積算儀(yí)連接。實用新(xin)型提供的智(zhì)能一體化氣(qì)體渦輪流量(liang)計結構簡單(dan)、功能集成度(dù)高，制造成本(ben)低、産品計量(liang)精度高，使用(yong)維護方便，可(ke)實現性價比(bi)高的産品量(liang)産。
一體渦輪(lun)流量計連接(jie)管道的安裝(zhuang)要求：
1.水平安(ān)裝的傳感器(qì)要求管道不(bu)應有目測可(ke)覺察🈚的傾斜(xie)(一🈲般在5°以内(nei))，垂直安裝的(de)傳感器管道(dao)垂直度偏差(cha)亦應小于5°。
2.需(xū)連續運行不(bú)能停流的場(chǎng)所，應裝旁通(tong)管和可靠的(de)🌈截止閥(見上(shang)圖)，測量時要(yao)确保旁通管(guǎn)無洩漏。
3.在新(xin)鋪設管道裝(zhuang)傳感器的位(wei)置先介入一(yī)段短管代替(ti)傳❄️感器，待：“掃(sao)線”工作完畢(bi)确認管道内(nei)清掃幹淨後(hou)，再正式接入(ru)傳感器。由于(yu)忽視此項工(gong)作，掃線㊙️損壞(huai)傳感器屢㊙️見(jian)不鮮🈲。
4.若流體(tǐ)含雜質，則應(ying)在傳感器上(shang)遊側裝過濾(lǜ)器，對于不能(neng)停流的，應并(bìng)聯安裝兩套(tào)過濾器輪流(liú)清除雜質，或(huo)選用自動清(qīng)洗型過濾器(qi)。若被測液體(ti)含有氣體，則(zé)應在傳感器(qi)上遊側裝消(xiao)氣器。過濾器(qì)和消氣器的(de)排污口和消(xiao)氣口要通⛹🏻♀️向(xiang)安全的🈲場所(suǒ)。
5.若傳感器安(an)裝位置處于(yu)管線的低點(dian)，爲防止流體(tǐ)中雜🤞質🏃♂️沉澱(dian)滞留，應在其(qi)後的管線裝(zhuāng)排放閥，定期(qī)排放沉澱雜(za)質。
6.被測流體(ti)若爲易氣化(hua)的液體，爲防(fáng)止發生氣穴(xué)，影響測量準(zhǔn)🚶确度和使用(yong)期限，傳感器(qi)的出口端壓(ya)力應高于計(ji)算的壓力，流(liú)量⛹🏻♀️調節閥應(yīng)裝在傳感器(qì)下遊，上遊側(ce)的截止閥測(ce)量時應全開(kai)，且這些閥門(men)都不得産生(sheng)振動和向外(wai)洩漏。對于可(ke)能産生逆向(xiang)流的流程應(yīng)加💁止回閥以(yǐ)防止流體反(fǎn)向流動。
7.傳感(gǎn)器應與管道(dào)同心，密封墊(niàn)圈不得凸入(ru)管路。液🔞體傳(chuan)感器不🚶應裝(zhuāng)在水平管線(xian)的點，以免管(guan)線内聚集的(de)氣體✌️(如停流(liú)時混入空氣(qi))停留在傳感(gan)器處，不易排(pái)出❌而影像測(cè)量。
8.傳感器前(qian)後管道應支(zhi)撐牢靠，不産(chan)生振動。
9.一體(ti)渦輪流量計(ji)對易凝結流(liu)體要對傳感(gan)器及其前後(hòu)管道采取保(bǎo)溫措施。
