MF 系列數(shù)顯氣體質量流(liú)量計 仿真(zhen)工作集中于 5個方面
 　　MF 系列數顯氣體(tǐ)質量流量計 采用計算機(ji)建模和仿真技(ji)術并結合實驗(yàn)結果，定量地分(fèn)析傳🛀感器上遊(yóu)彎管作用下，下(xià)遊直管段中流(liú)量🌍測試精度與(yǔ)彎管角度、雷諾(nuò)數、管徑、檢測位(wei)置以及管壁粗(cū)糙度之間的關(guān)系🔞。該研究方法(fa)通過後續工作(zuò)的完善可以進(jin)一步推廣到其(qí)他㊙️類型的數顯(xiǎn)氣體流量計的(de)結構優化設計(jì)和誤差分析領(lǐng)域，對不斷提高(gao)該傳感器的設(she)計精度和實際(ji)工💔程應用将起(qǐ)到重要的🌈推動(dòng)作📧用。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質量(liàng)流量計 的(de)測量精度起着(zhe)至關重要的作(zuò)用。通常我們認(rèn)爲 K的數值(zhí)很大程度上取(qǔ)決于雷諾數、管(guǎn)道流場的狀态(tài)以及❗流量計的(de)安裝條件等因(yīn)素。本文利用實(shi)驗💋技術與仿真(zhen)結果的對比，論(lùn)證了管道數值(zhi)仿真的可行性(xìng)，借助 CFD軟件(jian)，重點研究分析(xi)了影響流場修(xiū)正系數 K的(de)幾種流場參量(liang)與管道流量測(cè)量誤差之間的(de)關系。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質量(liang)流量計 仿(páng)真工作集中于(yu) 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xiǎn)氣體流量計實(shí)際的安裝環境(jìng)，将氣體✨流🌈動狀(zhuàng)态設定爲雷諾(nuo)數（ Re）從 5000~200000的湍流運動。通(tōng)過設置入口管(guǎn)道初始氣體流(liu)速，研♻️究 Re變(biàn)化對測量精度(du)的影響。

　　2）調(diào)整上遊彎管的(de)彎曲角度，論證(zheng)彎管角度變化(hua)與下遊測量🙇🏻精(jīng)🔴度之間的關系(xi)。

　　3）改變測試(shi)點到上遊彎管(guǎn)的距離、管道直(zhí)徑尺寸，分析管(guan)道幾⭕何因素對(duì)流量測量精度(du)的影響。

　　4）針(zhen)對實際管道由(yóu)于常年使用，數(shu)顯氣體流量計(ji)積垢對于流動(dòng)的影響，設置不(bu)同尺寸的平均(jun)管壁粗糙度🈲來(lai)仿真其影響趨(qū)勢。   有技術(shù)情咨詢廣州迪(di)川儀器儀表有(you)限公司

　　5）綜(zōng)合上述仿真結(jié)果，對各因素流(liú)場影響程度進(jin)行量化分析，得(dé)到相對誤差容(róng)限表。

　　數顯(xiǎn)氣體流量計自(zì) 20世紀 70年代問世以來(lái)，憑借其準确度(du)高、重複性好、無(wú)可動部☔件、本體(ti)無🔴壓損等特點(dian)越來越受到工(gong)業界的關注。然(rán)而，數顯氣體流(liu)量計在測量方(fāng)面仍存在很多(duō)難以克服的技(ji)術問題😍：如聲學(xue)噪聲幹擾嚴重(zhong)、信号衰減幅度(dù)大、信号不穩定(ding)等。這些問題的(de)♌存在嚴重制約(yuē)了産品的計量(liang)精度、穩定性、重(zhòng)複性等基本指(zhǐ)标，阻礙了産品(pǐn)化的發展。