蒸(zhēng)汽主要用孔闆(pan),渦街流量計等(děng)來測量,其中以(yǐ)渦🧑🏽🤝🧑🏻街流量計更(gèng)爲常見,其主要(yao)用于工業管道(dao)介質流體的流(liu)量測量,如氣體(tǐ),液體,蒸氣等多(duō)種介質。其特點(dian)是壓🤞力損失小(xiao),量程範圍大,精(jīng)度高,在測量工(gong)況🛀體積流量時(shí)幾乎不受流體(ti)密💃🏻度,壓力,溫🌐度(dù),粘度等參數的(de)影響。無可動機(ji)械零件,因此可(ke)靠性高,維護量(liang)小。儀表參🈲數能(néng)長期穩定。渦街(jiē)流量計采用壓(ya)電應力式傳感(gǎn)器
,
-20
℃
~
+250℃
的工作(zuò)溫度範圍内工(gōng)作。有模拟标準(zhǔn)信号
也有數字(zì)脈沖信号輸出(chū),容易與計算機(ji)等數字系統配(pei)⛱️套使🛀🏻用🧡,是一種(zhǒng)比較先進、理想(xiang)的測量儀器。
渦(wō)街流量計的測(ce)量原理飽和蒸(zheng)汽流量測量在(zai)
80
年代人們普遍(biàn)采用标準孔闆(pan)流量計,但從流(liu)量儀表發展♍狀(zhuang)況來看,孔闆流(liu)量計盡管其曆(lì)史悠久、應用範(fan)圍廣;人們對它(ta)的研㊙️究也zui充分(fèn),試驗數據zui完善(shan),但用标準孔闆(pǎn)流量計來測量(liang)飽和蒸⭐汽流量(liang),它仍⭕存在一些(xie)不足之處:其一(yi),壓力損失較大(da);其二,導壓管、三(sān)組間及🥰連接接(jie)頭容易洩漏;其(qi)三,量程範圍小(xiao),一般爲
3
比
1
,對流(liu)量波動較大易(yì)造成測量值偏(pian)低。而渦街流量(liang)計🔴具🏃有結構簡(jiǎn)單,渦街變送器(qi)直接安裝于管(guan)道上,克服☎️了管(guan)路洩漏現象。另(lìng)外,渦街流量計(jì)的壓力損失較(jiào)小,量程範🧡圍寬(kuān),對飽和蒸汽測(cè)量量程比可達(da)
30
比
1
。因此,随着渦(wō)街流量計測量(liàng)技術的成熟,渦(wo)街流量🙇♀️計的🐕使(shi)用越來越受到(dào)人們的青睐。
電池供電在(zai)流量計
主要特(tè)點
1.
表體中同時(shí)集成溫壓補償(cháng)補償功能,可測(cè)量流體❌的标⛱️準(zhun)體積流量或标(biao)準質量流量。
2.
全(quán)智能化,數字化(huà)電路設計,可自(zì)動補償被測流(liú)體密度或🈲标況(kuang)體積計算。
3.
全新(xin)的數字濾波和(he)修正功能使流(liu)量測量更加精(jing)準㊙️可靠。
4.
電池供(gong)電型無需外接(jie)電源既可連續(xù)工作兩年以🤟上(shang)🥵。
5.
全新點陣漢字(zi)液晶顯示,使用(yòng)操作更方便。
電(diàn)池供電渦街流(liu)量計,電池供電(dian)蒸汽流量計
安(an)裝條件
傳感器(qì)可安裝在室内(nèi),也可安裝在室(shi)外。環境條件要(yào)符💜合要求。
2
傳感(gǎn)器應安裝在水(shui)平,垂直或傾斜(xie)(流體的流向自(zì)下而上❗)的與其(qí)公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3
傳感(gǎn)器應避免安裝(zhuāng)在有機械振動(dong)的管道上。當振(zhèn)動不可避免時(shi),應考慮在距傳(chuán)感器前後約
2DN
處(chu)的直管段上加(jiā)固定支撐架。
4
傳(chuan)感器應避免安(an)裝在有較強電(diàn)磁場幹擾,有熱(re)輻射,有腐蝕性(xing)🙇♀️氣體,空間小和(he)維修不方便的(de)場所。
5
被測介質(zhì)含有較多雜質(zhi)時,應在傳感器(qì)上遊直管段要(yào)✌️求的長🔞度以外(wai)加裝過濾器。
6
傳(chuán)感器的上,下遊(yóu)應配置一定長(zhǎng)度的直管段,直(zhí)管段的内壁應(yīng)清潔,光滑,無明(míng)顯凸凹,積垢和(he)起皮等現象。其(qi)長度應符合🈚圖(tu)二的要求。安裝(zhuang)液體傳感器的(de)附近管道内,應(ying)充滿被測液體(ti)。
7
直管段内徑盡(jin)可能與傳感器(qi)通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳🍉感器(qì)通徑略大的管(guǎn)徑,誤差要
≤3%
并不(bú)超過
5mm
安裝步驟(zhòu)要求
l
将配備的(de)法蘭分别焊接(jie)到上下遊直管(guan)段上,使法🛀🏻蘭和(he)直管段的内徑(jìng)嚴格垂直與同(tóng)心。
傳感器(qì)安裝方式:傳感(gǎn)器應朝上或水(shui)平(放大器指向(xiàng)🍉)安裝;介質溫度(dù)超過
250
℃
,傳感器應(ying)水平安裝。
4
傳感(gan)器及管道必要(yao)時應良好接地(di),接地電阻
≤10Ω
。
傳感(gǎn)器上、下遊直管(guǎn)段長度的要求(qiu)
注意事項:
l
法蘭(lan)與直管段焊接(jie)時不能帶着傳(chuan)感器焊接。
2
安裝(zhuāng)時應使傳感器(qi)的流向标志與(yǔ)管道内流體流(liu)向*。
3
傳感器安裝(zhuāng)前,法蘭凹槽内(nèi)必須放好密封(fēng)圈。壓力和溫度(du)測✉️量💛點的位置(zhi),取壓點在傳感(gan)器下遊
3
~
5DN
5
~
8DN
處。
4
5
連接傳感器(qì)的屏蔽電纜走(zou)向,應盡可能遠(yuǎn)離強電磁☎️場的(de)幹擾場合。不允(yun)許與高壓電纜(lan)一起敷設,屏蔽(bì)電纜要盡量縮(suo)短,并且不得盤(pan)卷,以減少分布(bu)電感,zui大長🌍度不(bú)應超過
200
米
。
6
測量氣(qi)體的管道爲防(fáng)止儲積液的幹(gan)擾。安裝位置如(rú)圖⛹🏻♀️五㊙️所示。高溫(wēn)高壓下更換探(tàn)頭體時,必須安(an)全操作,做好高(gāo)溫防護。降溫降(jiang)壓後在安全條(tiao)件下方可更換(huan)探頭。
管道安裝(zhuāng)
|
儀表口徑 (mm) |
|
氣體(ti) |
||
|
測量範圍(wei) (m3 /h) |
輸出頻率(lǜ)範圍
|
測量(liang)範圍 (m3 /h) |
輸出(chu)頻率範圍 (Hz) |
|
|
|
~ 16 |
25
|
8.8 ~ 55 |
190 ~ |
|
40 |
~ 40 |
10 200 |
27 ~ 205 |
140 ~ 1040 |
|
50 |
3 ~ 60 |
8 160 |
35 ~ 380 |
94 1020 |
|
80 |
6.5 ~ |
4.1 ~ 82 |
86 ~ 1100 |
|
|
|
15 ~ 220 |
133 |
||
|
|
30 ~ 450 |
2.8 ~ 43 |
347 ~ |
~ 380 |
|
200 |
45 ~ 800 |
2 ~ |
560 ~ 8000 |
22 ~ 315 |
|
250 |
65 ~ 1250 |
1.5 ~ 25 |
18 221 |
|
|
|
~ |
1.2 ~ 24 |
1360 ~ 18000 |
16 ~ 213 |
|
(300) |
~ 1500 |
~ 87
|
1560 ~ 15600 |
85 |
|
|
180 ~ 3000 |
5.6 ~ 87 |
2750 ~ 27000 |
85 ~ 880 |
|
|
~ 4500 |
5.6 ~ 88 |
4300 ~ 43000 |
85 ~ 880 |
|
(600) |
450 ~ 6500 |
5.7 ~ 89 |
6100 ~ 61000 |
85 ~ 880 |
|
5.7 ~ 88 |
11000 ~ 110000 |
880 |
||
|
(1000) |
1200 ~ 1700 |
5.8 ~ 88 |
17000 ~ 170000 |
85 ~ 880 |
|
>(1000) |
|
|
|
|
86-020-31199948/85550363
86-020-85628533
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